SOLDADURA POR RESISTENCIA PRIMER ANÁLISIS

SOLDADURA POR RESISTENCIA PRIMER ANÁLISIS

El principio del funcionamiento de este proceso consiste en hacer pasar una corriente eléctrica de gran intensidad a través de los metales que se van a unir, como en la unión de los mismos la resistencia es mayor que en sus cuerpos se generará el aumento de temperatura, aprovechando esta energía y con un poco de presión se logra la unión. La corriente eléctrica pasa por un transformador en el que se reduce el voltaje de 120 o 240 a 4 o 12 V, y se eleva el amperaje considerablemente para aumentar la temperatura. La soldadura por resistencia es aplicable a casi todos los metales, excepto el estaño, zinc y plomo.

En los procesos de soldadura por resistencia se incluyen los de:
soldadura por puntos
soldadura por resaltes
soldadura por costura
soldadura a tope

En la soldadura por puntos la corriente eléctrica pasa por dos electrodos con punta, debido a la resistencia del material a unir se logra el calentamiento y con la aplica de presión sobre las piezas se genera un punto de soldadura. La máquinas soldadoras de puntos pueden ser fijas o móviles o bién estar acopladas a un robot o brazo mecánico.

Diagrama de una máquina soldadora por puntos

La soldadura por resaltes es un proceso similar al de puntos, sólo que en esta se producen varios puntos a la vez en cada ocasión que se genera el proceso. Los puntos están determinados por la posición de un conjunto de puntas que hacen contacto al mismo tiempo. Este tipo de soldadura se puede observar en la fabricación de malla lac.

Soldadura con resaltes

La soldadura por costura consiste en el enlace continuo de dos piezas de lámina traslapadas. La unión se produce por el calentamiento obtenido por la resistencia al paso de la corriente y la presión constante que se ejerce por dos electrodos circulares. Este proceso de soldadura es continuo.

Tipos de soldadura

La soldadura a tope consiste en la unión de dos piezas con la misma sección, éstas se presionan cuando está pasando por ellas la corriente eléctrica, con lo que se genera calor en la superficie de contacto. Con la temperatura generada y la presión entre las dos piezas se logra la unión.

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SOLDADURA CON GAS PRIMER ANÁLISIS

SOLDADURA CON GAS PRIMER ANÁLISIS

Este proceso incluye a todas las soldaduras que emplean un gas combustible para generar la energía que es necesaria para fundir el material de aporte. Los combustibles más utilizados son el metano, acetileno y el hidrógeno, los que al combinarse con el oxígeno como comburente generan las soldaduras autógena y oxhídrica.

La soldadura oxhídrica es producto de la combinación del oxígeno y el hidrógeno en un soplete. El hidrógeno se obtiene de la electrólisis del agua y la temperatura que se genera en este proceso es entre 1500 y 2000°C.

La soldadura autógena se logra al combinar al acetileno y al oxígeno en un soplete. Se conoce como autógena porque con la combinación del combustible y el comburente se tiene autonomía para ser manejada en diferentes medios. El acetileno se produce al dejar caer terrones de carburo de calcio en agua, en donde el precipitado es cal apagada y los gases acetileno. Uno de los mayores problemas del acetileno es que no se puede almacenar a presión por lo que este gas se puede obtener por medio de generadores de acetileno o bien en cilindros los que para soportar un poco la presión 1.7 MPa, se les agrega acetona.

En los sopletes de la soldadura autógena se pueden obtener tres tipos de flama las que son reductora, neutral y oxidante. De las tres la neutral es la de mayor aplicación. Esta flama, está balanceada en la cantidad de acetileno y oxígeno que utiliza. La temperatura en su cono luminoso es de 3500°C, en el cono envolvente alcanza 2100°C y en la punta extrema llga a 1275°C.

En la flama reductora o carburizante hay exceso de acetileno lo que genera que entre el cono luminoso y el envolvente exista un cono color blanco cuya longitud esta definida por el exceso de acetileno. Esta flama se utiliza para la soldadura de monel, níquel, ciertas aleaciones de acero y muchos de los materiales no ferrosos.

La flama oxidante tiene la misma apariencia que la neutral excepto que el cono luminoso es más corto y el cono envolvente tiene más color, Esta flama se utiliza para la soldadura por fusión del latón y bronce. Una de las derivaciones de este tipo de flama es la que se utiliza en los sopletes de corte en los que la oxidación súbita genera el corte de los metales. En los sopletes de corte se tiene una serie de flamas pequeñas alrededor de un orificio central, por el que sale un flujo considerable de oxígeno puro que es el que corta el metal.

En algunas ocasiones en la soldadura autógena se utiliza aire como comburente, lo que genera que la temperatura de esta flama sea menor en un 20% que la que usa oxígeno, por lo que su uso es limitado a la unión sólo de algunos metales como el plomo. En este tipo de soldadura el soplete es conocido como mechero Bunsen.

En los procesos de soldadura con gas se pueden incluir aquellos en los que se calientan las piezas a unir y posteriormente, sin metal de aporte, se presionan con la suficiente fuerza para que se genere la unión.

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SOLDADURA POR FORJA PRIMER ANÁLISIS

SOLDADURA POR FORJA PRIMER ANÁLISIS  

Es el proceso de soldadura más antiguo. El proceso consiste en el calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su estado plástico y posteriormente por medio de presión o golpeteo se logra la unión de las piezas. 

En este procedimiento no se utiliza metal de aporte y la limitación del proceso es que sólo se puede aplicar en piezas pequeñas y en forma de lámina. La unión se hace del centro de las piezas hacia afuera y debe evitarse a como de lugar la oxidación, para esto se utilizan aceites gruesos con un fundente  por lo regular se utiliza bórax combinado con sal de amonio.
La clasificación de los procesos de soldadura mencionados hasta ahora, es la más sencilla y general, a continuación se hace una descripción de los procesos de soldadura más utilizados en los procesos industriales.

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INTOXICACIÓN POR SOLDADURA

La soldadura se utiliza para conectar alambres eléctricos u otras partes metálicas. La intoxicación con soldadura ocurre cuando alguien la ingiere en grandes cantidades. La soldadura también puede causar quemaduras en la piel.

Esto es sólo para fines de información y no para usarse en el tratamiento o manejo de una exposición tóxica real. Si usted sufre una exposición, debe llamar al número local de emergencias (tal como 911 en los Estados Unidos) o al Centro Nacional de Toxicología (National Poison Control Center) a la línea 1-800-222-1222.

Elemento tóxico:
Antimonio
Bismuto
Cadmio
Cobre
Etilenglicol
Plomo
Ácidos suaves
Plata
Estaño
Zinc
Dónde se encuentra
Soldadura

Nota: es posible que esta lista no incluya todas las fuentes de soldadura.
Síntomas

Síntomas en caso de plomo:

• Vejiga y riñones

           daño renal

• Ojos, oídos, nariz, boca y garganta

           sabor metálico
           problemas de visión
           ojos amarillos (ictericia)
           Gastrointestinales
           dolor abdominal
           estreñimiento
           diarrea
           sed excesiva
           inapetencia
           vómitos
            pérdida de peso

• Corazón y sangre

            desmayo
            convulsiones
            hipotensión
            hipertensión

• Músculos y articulaciones

            parálisis
            dolores musculares
            fatiga
            debilidad
            dolor articular

• Sistema nervioso

            coma
            confusión
            excitabilidad
            alucinaciones
            dolor de cabeza
            irritabilidad
            apatía para realizar cualquier actividad
            dificultad para dormir
            temblores
            fasciculaciones
            movimientos descoordinados
            Piel
            piel pálida
            piel amarilla

• Síntomas en caso de cloruro de zinc y estaño:

            Vejiga y riñones
             disminución del gasto urinario
             ausencia de gasto urinario
            Ojos, oídos, nariz y garganta
             quemaduras en boca y garganta
             ojos amarillos (ictericia)
            Gastrointestinales
             diarrea
             vómitos
             Piel
             piel amarilla

• Síntomas en caso de etilenglicol:

              Trastornos en el equilibrio ácido de la sangre que pueden conducir a insuficiencia              multiorgánica
              Insuficiencia renal

• Síntomas en caso de cadmio:

              Insuficiencia renal
             Disminución de la función cerebral o la inteligencia
             Disminución de la función pulmonar
             Ablandamiento de los huesos e insuficiencia renal (enfermedad de Itai itai)

• Síntomas en caso de bismuto:

             Diarrea
              Irritación de los ojos
             Gingivitis
             Daño renal
 Sabor metálico
Irritación de la piel

Síntomas en caso de plata:
Coloración grisácea y negra de la piel y las membranas mucosas (argiria)
Depósitos de plata en los ojos (argirosis)

Síntomas en caso de antimonio:
Quemaduras químicas
Depresión
Mareo
Eccema
Dolor de cabeza
Irritación de las membranas mucosas
Problemas estomacales

Síntomas en caso de cobre:
Fiebre
Cuidados en el hogar

Busque ayuda médica inmediata y NO le provoque el vómito a la persona, a menos que así lo indique el Centro de Toxicología o un profesional de la salud.

Si el químico entró en contacto con la piel o los ojos, enjuague con abundante agua durante al menos 15 minutos.

Si la persona ingirió el químico, suminístrele agua inmediatamente, a menos que el médico haya dado otras instrucciones. No suministre agua si el paciente está presentando síntomas que dificultan la deglución, tales como vómitos, convulsiones o disminución de la lucidez mental.
Antes de llamar a emergencias

Determine la siguiente información:
Edad, peso y estado del paciente
Nombre del producto (con sus ingredientes y concentración, si se conocen)
Hora en que fue ingerido
Cantidad ingerida
Centro de Toxicología

Se puede llamar al Centro Nacional de Toxicología (National Poison Control Center) al 1-800-222-1222 desde cualquier parte de los Estados Unidos. Esta línea gratuita nacional le permitirá hablar con expertos en intoxicaciones, quienes le darán instrucciones adicionales.

Se trata de un servicio gratuito y confidencial. Todos los centros de toxicología locales en los Estados Unidos utilizan este número. Usted debe llamar si tiene cualquier inquietud acerca de las intoxicaciones o la manera de prevenirlas. No tiene que ser necesariamente una emergencia; puede llamar por cualquier razón, las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

Ver: Número de emergencia del Centro de Toxicología
Lo que se puede esperar en la sala de urgencias

El médico medirá y vigilará los signos vitales, incluyendo la temperatura, el pulso, la frecuencia respiratoria y la presión arterial. Los síntomas se tratarán en la forma apropiada. Usted puede recibir:
Carbón activado
Tubo de respiración
Broncoscopia (colocación de una cámara a través de la garganta para observar las quemaduras en las vías respiratorias y en los pulmones)
Diálisis
Endoscopia: colocación de una cámara a través de la garganta para observar las quemaduras en el esófago y el estómago
Líquidos por vía intravenosa (IV)
Medicamento (antídoto) para neutralizar el efecto del tóxico
Oxígeno
Extirpación quirúrgica de la piel quemada (desbridamiento cutáneo)
Sonda a través de la nariz hasta el estómago para vaciar este último (lavado gástrico)
Lavado de la piel (irrigación), quizá con intervalos de pocas horas durante varios días
Pronóstico

Su pronóstico depende de la cantidad de tóxico ingerido y de la prontitud con que se reciba el tratamiento. Cuanto más rápido reciba ayuda médica, mayor será la probabilidad de recuperación.

El desenlace clínico depende del tipo de tóxico ingerido:
El etilenglicol es extremadamente tóxico.
La recuperación completa de una intoxicación con plomo tarda un año o más y puede causar daño cerebral permanente.
Si la cantidad de zinc o estaño ingerida es baja, la recuperación debe ocurrir en aproximadamente 6 horas.
Los cambios de color de la piel debido a la intoxicación con plata son permanentes.
La intoxicación prolongada con antimonio y cadmio puede llevar a cáncer pulmonar.
La recuperación de una intoxicación con ácido depende de la cantidad de tejido que haya resultado dañado.
Referencias

Jacobsen D, Hovda KE. Methanol, ethylene glycol, and other toxic alcohols. In: Shannon MW, Borron SW, Burns MJ, eds. Haddad and Winchester's Clinical Management of Poisoning and Drug Overdose. 4th ed. Philadelphia, Pa: Saunders Elsevier; 2007:chap 32.

Hall AH, Shannon MW. Other heavy metals. In: Shannon MW, Borron SW, Burns MJ, eds. Haddad and Winchester's Clinical Management of Poisoning and Drug Overdose. 4th ed. Philadelphia, Pa: Saunders Elsevier; 2007:chap 75.

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SOLDADURA FUERTE PRIMER ANÁLISIS

 SOLDADURA FUERTE PRIMER ANÁLISIS 

En esta soldadura se aplica también metal de aporte en estado líquido, pero este metal, por lo regular no ferroso, tiene su punto de fusión superior a los 430 ºC y menor que la temperatura de fusión del metal base. Por lo regular se requiere de fundentes especiales para remover los óxidos de las superficies a unir y aumentar la fluidez al metal de aporte. Algunos de los metales de aporte son aleaciones de cobre, aluminio o plata. A continuación se presentan algunos de los más utilizados para las soldaduras denominadas como fuertes:

Cobre. Su punto de fusión es de 1083ºC.
Bronces y latones con punto de fusión entre los 870 y 1100ºC.

Aleaciones de plata con temperaturas de fusión entre 630 y 845ºC.

Aleaciones de aluminio con temperatura de fusión entre 570 y 640ºC

La soldadura dura se puede clasificar por la forma en la que se aplica el metal de aporte.

A continuación se describen algunos de estos métodos:

Inmersión. El metal de aporte previamente fundido se introduce entre las dos piezas que se van a unir, cuando este se solidifica las piezas quedan unidas.

Horno. El metal de aporte en estado sólido, se pone entre las piezas a unir, estas son calentadas en un horno de gas o eléctrico, para que con la temperatura se derrita al metal de aporte y se genere la unión al enfriarse.

Soplete. El calor se aplica con un soplete de manera local en las partes del metal a unir, el metal de aporte en forma de alambre se derrite en la junta. Los sopletes pueden funcionar con los siguientes comburentes: aire inyectado a presión (soplete de plomero), aire de la atmósfera (mechero Bunsen), oxígeno o aire almacenado a presión en un tanque. Los combustibles pueden ser: alcohol, gasolina blanca, metano, propano-butano, hidrógeno o acetileno.

Electricidad. La temperatura de las partes a unir y del metal de aporte se puede lograr por medio de resistencia a la corriente, por inducción o por arco, en los tres métodos el calentamiento se da por el paso de la corriente entre las piezas metálicas a unir.

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